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一号加工车间。
上午灌满在叶片之间的石蜡已经彻底冷却凝固，和叶片紧紧的结合在一起，这盘偌大的叶片似乎完全成了一个整体，正好方便即将进行的精磨工序，这样一来，工艺性大大增强，不用担心叶片在磨削过程之中的颤震和发弹。
大家一行人走到这台机床旁边的时候，工人师傅已经安装完零件，这个大直径尺寸的叶片盘已经装在了机床工作平台上，工人师傅正在用百分表进行找正。
加工之前，工艺上有严格的找正要求，不但要找正平面，还有找正圆周，工人师傅正按工艺要求，找正平面基准和圆周基准。
李天峰视力比较好，基本上看清楚了百分表上的指针跳动在一丝以内，工艺要求就是找正这两个基准跳动在一丝之内。
零件找正之后，又进行对刀，加工前的一切工作有条不紊，一番准备之后，可以正式开始零件加工，工人师傅投来了询问的目光。
李天峰亲自下令，“开始加工！！！”
随着一声令下，加工开始，精磨叶尖外径，随着机床启动按钮按了下去，机床开始工作，安装了砂轮头的机床主轴开始移动，然后开始对叶尖外径进行磨削。
砂轮头和普通外圆磨床上使用的大型砂轮完全不同，和内圆磨床上使用的小砂轮有一点点类似，但又有不同，这台机床上使用的砂轮，全是特制的砂轮，进口货。
砂轮头的转速非常快，磨削着叶尖外径，且磨削出来的叶尖还是一个带着角度的斜面。这样的斜面要求，一般磨床还真做不到，必须要采用这样这样的数控磨铣中心。
李天峰认真的看着磨削情况，且还竖起耳朵，听着磨削传出来的声音，见声音正常。非常稳定，李天峰稍稍放心。
龙应时也兴致勃勃的看着机床里面的磨削情况，见加工情况似乎不错，龙应时不禁点一点头，对这道工序充满了希望。
叶尖精磨，加工余量并不大，单边15丝左右的加工余量，这样的工序，加工要求虽然很高。加工难度也很大，但是加工时间并不长，不到半个小时，机床转速渐渐慢下来，机床主轴也开始退刀，这代表着加工基本完成。
机床加工完全停止加工，工人师傅打开机床安全门，拿着专用量具。仔细的对表，对好之后。开始测量刚才磨削出来的叶尖外径，一番测量之后，工人师傅道：“李总，现在是Φ915.021，外径大了两丝,。”
李天峰点一点头，大了两丝非常正常。考虑到为了防止加工过量，程序编制的时候就
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