第七章检修(2 / 3)

孟德主查，王永和打下手递工具。

先看电源进线，没问题。

顺着线路查，打开机床侧的电气控制箱，里面线路密密麻麻，但还算规整。

里头的灰尘不少，老机床都这样。

孟德打着手电，一根线一根线地看，手也沿着线缆的外皮轻轻摸索。

当摸到一根从控制箱通往床身后面电机部位的黑色橡胶护套线时，他停住了。

手指感觉那里外皮有点异样，不像其他地方光滑。

“永和，手电照这儿。”

光线集中。

只见那根电线在穿过一个金属扎带固定孔的地方，外面的橡胶护套已经磨损得很薄了，甚至能看到里面包裹的铜线颜色！

而且，磨损点正好紧贴着机床的金属结构。

机床一开起来就振动，日积月累，振动的摩擦把电线外皮磨破了，

里面的火线（相线）可能已经轻微接触到金属外壳，或者绝缘极差，导致外壳带电。

“找到了，就这儿。”孟德又用手指给王永和看。

“嘿，这破地方，隐蔽。”王永和也凑过来看，

“真不愧是老床子，振动大，这扎带孔边缘也没做处理，毛刺拉拉的，可不就磨破了么。”

原因找到，处理起来就简单了。

孟德先用验电笔再次确认这段线路已经没电（虽然断了总闸，但谨慎是电工的本能）。

然后用电工刀小心地把磨损处周围已经老化脆硬的橡胶皮刮掉一些，露出里面完好导线。

再剪下长短合适的黑色绝缘胶布——这胶布质量也就一般，但够用了。

他手法熟练地一圈压一圈，层层叠叠，把磨损部位严密地包裹起来，包了足有十来层，形成一个厚厚的鼓包。

最后，又找了段旧的橡胶皮子套在外面，捆绑固定好，但这次特意让电线不要直接接触金属孔边缘。

“成了。”

孟德又一次检查了一遍自己的包扎，确认牢固。

清理工具，关上控制箱门。

摘下警示牌，请王永和合闸。

车床再次启动，嗡嗡运转起来。

孟德再次拿出验电笔，再次靠近机床外壳各个部位。

氖泡，没亮。

他看了王永和一眼，王永和点点头，也用手背快速试了试——没有任何麻刺感。

“老师傅，您再来试试？”孟德对一直守在旁边、有点紧张的老师傅说。

那老师傅将信将疑，小心