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致，足够漂亮。因为是第一次加工，曾庆海在工艺上提了高要求，以便确保一次性加工成功。
正拿着叶片看得仔细，李天峰从叶片车间外面走了进来，一直走到这批叶片的旁边。
曾庆海道：“老板，已经做好了所有工艺准备工作，正准备开始加工呢。”
李天峰点一点道：“那现在就开始，看一看我们的风扇叶片加工能否成功。”
曾庆海点一点头，示意旁边的主管工艺员开始开始，因为涉及到先进的新工艺方法，在这里的工艺技术人员不少，李天峰对大家点一点头，算是打了招呼。
示意开始之后，一名工人认真的在模具上均匀的涂上止焊剂，模具是天峰科技公司自己设计并加工，模具的工作面和风扇叶片的最终叶型一样，且磨具分为上下两部分。
现场大家都没有说话，大家认真的看着这名工人操作，旁边的一名主管工艺人员，拿着厚厚的一本白纸加工工艺规程，指导这名工人师傅进行操作。
在模具上涂上止焊剂，目的就是防止等一下超塑成型的时候，叶片粘接在模具上面而取不下来。
涂完止焊剂，这名工人又仔细检查一番，确定无误，拿起两片早就配对好的叶片，在两片相对比较扁平的叶片上面，两片叶片合在一起相互接触的部位，认真仔细的按照工艺要求涂上焊接剂。
等一下，在一定的压力和温度之下，这两片叶片就会被焊接在一起，形成一个整体，也构成了一片完成的叶片，当然，在模具的作用之下，这两片焊接在一起的叶片，叶型会发生改变，最后渐渐的达到和最终设计要求相符合的叶型。
这是超塑成型工艺，目的就是叶片不但焊接在一起，而且要使叶片最终成型，达到满足设计要求的叶型。
两片叶片涂好焊接剂，再在两片叶片之间放入早就准备好且加工至规定尺寸和形状的芯板，仿佛就是一个汉堡一样，两片叶片夹一层芯板。
将两片叶片对好，中间装上芯板，然后放进模具之内，按动启动按钮，模具开始缓缓的下压，且升温，模腔内空气被抽出。
这套专用的模具很大，专门用于这一款风扇叶片的超塑成型和扩散焊接，结构也比较复杂，模具比一个人还要高不少，数字显示，数字控制。
天峰科技公司技术含量更高的航空发动机都能研发出来，这样一套模具也没有什么问题，几个月的功夫，模具就做好并可以使用，安装在叶片加工车间。
这样的大家伙，说是模具，还不如说是一台叶片加工设备
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